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无尘车间的风口安装要求


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      在通风管上设置各种形式的送风口、回风口和排风口,用来向房间内送入空气或排出空气,并调节送入或排出的空气量;通风空调工程中,常用的风口类型是装有网状或条形格栅的矩形回风口,它与其它类型风口不同的是不设联动调节装置。空调工程中常用的135型风口,调节范围达135摄氏度,其形式有单层、双层、三层,根据精度要求选用,双层和三层百叶风口可以调节气流的水平方向,还可作竖向调节,如送热风时使气流向下,送冷风时使气流向上;风口加工时,应注意各部件的尺寸,如内部叶片和外框的尺寸应正确,相互配合时应适度,不应有叶片与外框相碰擦的现象,另外活动部分,如轴、轴套的配合尺寸应松紧适度。

 

      各类送回风口是系统的末端装置,一般安装在墙面或顶棚上,安装要求平整、位置准确,外露表面无损伤,风口安装常需和土建装置工程配合进行,以保证质量和美观,凡有调节装置和风口的,应保持启闭调节灵活;风口的部件下料及成型应使用专用模具完成;风口的部件成型后组装,应有专用的工装,以保证产品质量,产品组装后,应进行检验;风口表面应平整,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm,矩形风口两对角线之差不应大于3mm,圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm;风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,同边框不得碰撞;百叶风口的叶片间距应均匀,两端轴的中心应在同一直线上,手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当;球形风口,内外球面间的配合应松紧适度,转动自如,风量调节片应能有效地调节风量;钢制风口组装后的焊接可根据不同材料,选择气焊或电焊的焊接方式,铝制风口应采用亚弧焊接;焊接均应在非装饰面处进行,不得对装饰面外观产生不良影响;焊接完成后,应对风口进行一次调整;风口的表面处理,应满足设计及使用要求,可根据不同材料选择喷漆、喷塑、氧化等方式;如风口规格较大,应在适当部位对叶片及外框采取加固补强措施。

 

     单层百叶风口制作时,过滤器风口一般用铝或铝合金板制作,全面孔板的孔口速度为3m/s以上,送风温差大于或等于30摄氏度,单位面积送风量超过60立方米,并且是均匀送风,孔板下方形成下送的垂直气流流型,适用于要求较高的空气洁净系统,孔板出口风速和送风温差较小时,孔板下方形成不稳定流行,适用于高精度空调系统;对铝或铝合金制作的过滤器风口,在制作后均需进行阳极氧化处理和抛光着色,其外表装饰面拼接的缝隙应小于或等于0.15mm,组件加工中与过滤器接触的平面必须光滑、平整;孔板加工前后应严格测量孔板的孔径、孔距及分布尺寸,应符合设计要求;组装后的孔板式风口,在安装时用四根吊环吊于顶部,固定在楼板上或轻钢吊顶上均可;孔板的孔径一般为6mm,在加工孔板或风口时,为使孔口对称和美观并保证所需要的风量和气流流型,孔径与孔距应按设计要求进行加工,孔口的毛刺应挫平。

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